Proces

Od projektu do produktu

1. Dane wejściowe
Przedstawienie przez klienta oczekiwań w stosunku do wyrobu.



2. Projektowanie 3D
Powstaje projekt 3D w programie Pro/Engineer Wildfire 4.0, w którym można zweryfikować i dopasować wirtualnie wyrób z tworzywa.



3. Rapid Prototyping
Po akceptacji wirtualnego wyrobu powstaje prototyp wypraski z abs wykonywany w technologii FDM. Jest to decydujący moment w procesie realizacji wyrobu, w którym następuje weryfikacja wstępnych założeń.



4. Projektowanie formy
Po zaakceptowaniu modelu wypraski i omówieniu podstawowych parametrów formy wtryskowej rozpoczyna się proces konstrukcji formy



5. Wytwarzanie formy
Kolejny etap to wykonanie poszczególnych elementów formy wtryskowej, jej montaż i próby na wtryskarce. Produkcja form oparta jest na materiałach i surowcach renomowanych dostawców: FCPK Bytów, Hasco, PSG i Böhler, a posiadany przez nas park maszynowy pochodzi od światowych producentów obrabiarek (Mikron, Charmilles i Mitsubishi).



6. Produkcja wyrobów z tworzyw sztucznych
Końcowym etapem o strategicznym znaczeniu jest produkcja wtryskowa wyprasek. Realizowana jest w oparciu o wtryskarki Arburg, Battenfeld z atestowanych tworzyw światowych producentów.